ඒරෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය(හෝ ලෝහ සෑදීමේ යන්ත්රය) දිගු ලෝහ තීරු වලින් විශේෂිත වින්‍යාසයන් නිපදවයි, බොහෝ විට දඟර වානේ. බොහෝ යෙදුම්වල, කැබැල්ලේ අවශ්ය හරස්කඩ පැතිකඩ යන්ත්රය අවශ්ය පරිදි ලෝහය නැමීමට විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. රෝල් සෑදීමට අමතරව, මෙම යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ රෝල් සිදුරු කිරීම ඇතුළුව ලෝහ වැඩ කිරීමේ රාජකාරි ගණනාවක් ඉටු කරයි.
රෝල් සාදන යන්ත්‍ර, බොහෝ දුරට අඛණ්ඩ චක්‍රයක ක්‍රියා කරයි. එම ද්රව්යය යන්ත්රය තුළට සංග්‍රහ කරනු ලබන අතර එහිදී එය එක් එක් මෙහෙයුමේ අදියරයන් හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරයි, අවසාන නිෂ්පාදනයක් සම්පූර්ණ කිරීමත් සමඟ අවසන් වේ.
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය
රෝල් සාදන ලද කදම්භය
පින්තුර ණය:Racine, Inc හි ප්‍රිමියර් නිෂ්පාදන
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයක් ස්ථායී රෝලර් දෙකම ලෝහයට මඟ පෙන්වන සහ අවශ්ය නැමීම් කරන ස්ථාන ගණනාවක් භාවිතා කරමින් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ නැමෙයි. ලෝහ තීරුව රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය හරහා ගමන් කරන විට, එක් එක් රෝලර් කට්ටලය පෙර රෝලර් නැවතුම්පොළට වඩා ටිකක් ලෝහය නැමෙයි.
ලෝහ නැමීමේ මෙම ප්‍රගතිශීලී ක්‍රමය මඟින් වැඩ කොටසෙහි හරස්කඩ ප්‍රදේශය පවත්වා ගනිමින් නිවැරදි හරස්කඩ වින්‍යාසය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කරයි. සාමාන්යයෙන් විනාඩියකට අඩි 30ත් 600ත් අතර වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වන රෝල් සාදන යන්ත්‍ර විශාල ප්‍රමාණයේ කොටස් හෝ ඉතා දිගු කැබලි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා හොඳ තේරීමක් වේ.
රෝල් සෑදීමයන්ත්‍ර ඉතා සුළු වශයෙන් අවශ්ය නම්, වැඩ නිම කිරීමට අවශ්ය නිවැරදි කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද හොඳ ය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, හැඩගැසෙන ද්රව්යය මත පදනම්ව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ විශිෂ්ට නිමාවක් සහ ඉතා සියුම් විස්තරයක් ඇත.
රෝල් සෑදීමේ මූලික කරුණු සහ රෝල් සෑදීමේ ක්රියාවලිය
මූලික රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය ප්රධාන කොටස් හතරකට වෙන් කළ හැකි රේඛාවක් ඇත. පළමු කොටස ද්රව්යය පටවා ඇති ඇතුල්වීමේ කොටසයි. ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් තහඩු ආකාරයෙන් ඇතුල් කර හෝ අඛණ්ඩ දඟරයකින් පෝෂණය වේ. ඊළඟ කොටස, ස්ටේෂන් රෝලර් යනු සැබෑ රෝල් සෑදීම සිදු වන ස්ථානය, ස්ථාන පිහිටා ඇති ස්ථානය සහ ක්රියාවලිය හරහා ගමන් කරන විට ලෝහ හැඩගස්වන ස්ථානයයි. ස්ටේෂන් රෝලර් ලෝහයේ හැඩය පමණක් නොව, යන්ත්රයේ ප්රධාන ගාමක බලවේගය වේ.
මූලික රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රයේ ඊළඟ කොටස වන්නේ කපා ඉවත් කරන ලද මුද්රණාලය වන අතර, ලෝහය කලින් තීරණය කරන ලද දිගට කපා ඇත. යන්ත්රය ක්‍රියා කරන වේගය සහ එය අඛණ්ඩව ක්‍රියා කරන යන්ත්‍රයක් වීම නිසා, පියාසර කරන කපා ඉවත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ. අවසාන කොටස පිටවීමේ ස්ථානයයි, එහිදී නිමි කොටස රෝලර් වාහකයක් හෝ මේසයක් මතට යන්ත්‍රයෙන් පිටවන අතර එය අතින් ගෙන යනු ලැබේ.
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර සංවර්ධනය
අද රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රවල පරිගණක ආශ්‍රිත මෙවලම් සැලසුම් ඇතුළත් වේ. රෝල් සාදන සමීකරණයට CAD/CAM පද්ධති ඇතුළත් කිරීමෙන් යන්ත්‍ර ඒවායේ උපරිම විභවයෙන් ක්‍රියා කරයි. පරිගණක පාලිත ක්‍රමලේඛනය මඟින් රෝල් සාදන යන්ත්‍ර සඳහා අභ්‍යන්තර "මොළයක්" සපයයි, එය නිෂ්පාදන දුර්වලතා අල්ලා, හානි හා නාස්තිය අවම කරයි.
බොහෝ නවීන රෝල් සාදන යන්ත්‍රවල, ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි තාර්කික පාලකයන් නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි. කොටසකට සිදුරු කිහිපයක් අවශ්ය නම් හෝ නිශ්චිත දිගකට කැපීමට අවශ්ය නම් මෙය ඉතා වැදගත් වේ. වැඩසටහන්ගත කළ හැකි තාර්කික පාලකයන් ඉවසීමේ මට්ටම් තද කර නිරවද්‍යතාව අවම කරයි.
සමහර රෝල් සාදන යන්ත්‍රවල ලේසර් හෝ TIG වෙල්ඩින් හැකියාවන් ද ඇත. සත්‍ය යන්ත්‍රයට මෙම විකල්පය ඇතුළත් කිරීමෙන් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව නැති වී යයි, නමුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සම්පූර්ණ පියවරක් ඉවත් කරයි.
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර ඉවසීම
රෝල් සෑදීම හරහා නිර්මාණය කරන ලද කොටසක මාන විචලනය පදනම් වන්නේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වර්ගය, රෝල් සාදන උපකරණ සහ සැබෑ යෙදුම මත ය. විවිධ ලෝහ ඝණත්වය හෝ පළල, නිෂ්පාදනයේදී ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය, මෙවලම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ඇඳීම, සැබෑ යන්ත්‍ර තත්ත්වය සහ ක්‍රියාකරුගේ අත්දැකීම් මට්ටම මගින් ඉවසීමට බලපෑම් කළ හැකිය.
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රවල ප්‍රතිලාභ
පෙර කොටසේ සාකච්ඡා කළ ප්‍රතිලාභ හැරුණු විට,රෝල් සෑදීමයන්ත්‍ර මඟින් පරිශීලකයාට යම් නිශ්චිත වාසි ලබා දෙයි. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර බලශක්ති කාර්යක්ෂම වන්නේ ඒවා ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට ශක්තිය වැය නොකරන බැවිනි - කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ හැඩතල.
රෝල් සෑදීම ද වෙනස් කළ හැකි ක්‍රියාවලියක් වන අතර විවිධ කාල පරාසයන් සහිත ව්‍යාපෘති සඳහා අදාළ වේ. අතිරේකව, රෝල් සෑදීමේ ප්රතිඵලය නිරවද්ය, ඒකාකාර කොටසකි.
පසු කාලය: ජූනි-19-2023