ඔබට ලැබුණු ලෝහ දඟරය ඔබ ඇණවුම් කළ ලෝහ දඟර ද? පොදු ගැටළු වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

හොඳ ලෝහයක් යනු කුමක්ද? ඔබ ලෝහ විද්‍යාව ගැන ඉගෙන ගැනීමට කැමති නැතිනම්, මෙයට පිළිතුරු දීමට පහසු නැත. එහෙත්, සරලව කිවහොත්, උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ නිෂ්පාදනය රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන මිශ්‍ර ලෝහවල වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය, උණුසුම, සිසිලනය සහ සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ සමාගමේ රහස්‍යභාවයට අයත් හිමිකාර පද්ධතියක් මත ය.
මෙම හේතූන් නිසා, ඔබ ඇණවුම් කළා යැයි ඔබ සිතන ලෝහයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම ලැබුණු ලෝහයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණයට අනුකූල බව සහතික කිරීමට ඔබේ දඟරයේ මූලාශ්‍රය මත විශ්වාසය තැබීමට ඔබට හැකි විය යුතුය.
අතේ ගෙන යා හැකි සහ ගබඩාව තුළ ස්ථාවර යන්ත්‍ර රෝල් සාදන යන්ත්‍රවල හිමිකරුවන් එක් එක් පිරිවිතරයන්ට අවසර දිය හැකි බර පරාසයක් ඇති බව නොදැන සිටිය හැකි අතර, ඇණවුම් කිරීමේදී මෙය සැලකිල්ලට නොගැනීම අනපේක්ෂිත හිඟයකට හේතු විය හැක.
කොලරාඩෝ හි Drexel Metals හි විකුණුම් අධ්‍යක්ෂ Ken McLauchlan මෙසේ පැහැදිලි කරයි: "වර්ග අඩියකට පවුම් අවසර ලත් පරාසය තුළ ඇති විට, සෙවිලි ද්‍රව්‍ය රාත්තල් අනුව ඇණවුම් කර වර්ග අඩියෙන් විකිණීම අපහසු විය හැක." “ඔබට ද්‍රව්‍ය රෝල් කිරීමට සැලසුම් කළ හැකිය. වර්ග අඩියකට රාත්තල් 1 බැගින් සකසන්න, එවන ලද දඟරය වර්ග අඩියකට රාත්තල් 1.08 ක ඉවසීමක් ඇත, හදිසියේ, ඔබ ව්‍යාපෘතිය අවසන් කර ද්‍රව්‍ය හිඟය සඳහා 8% කින් ගෙවිය යුතුය.
ඔබ අවසන් වී ඇත්නම්, ඔබ භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයට අනුරූප වන නව පරිමාවක් ඔබට ලැබුනේද? McLauchlan ප්‍රධාන සෙවිලි කොන්ත්‍රාත්කරුවෙකු ලෙස ඔහුගේ පෙර සේවා පළපුරුද්ද පිළිබඳ උදාහරණයක් ලබා දුන්නේය. කොන්ත්‍රාත්කරු විසින් ව්‍යාපෘතියේ මැද කොටස පෙර සැකසූ පැනල් භාවිතා කිරීමෙන් වෙබ් අඩවියේ තමාගේම පැනල් සෑදීමට වෙනස් කළේය. ඔවුන් විසින් යවන ලද දඟර භාවිතා කරන ලද සහ කාර්යය සඳහා අවශ්ය වන ඒවාට වඩා බෙහෙවින් දුෂ්කර ය. උසස් තත්ත්වයේ වානේ වුවද, දෘඩ වානේ අධික තෙල් කෑන් වලට හේතු විය හැක.
තෙල් කෑන් පිළිබඳ ගැටළුව සම්බන්ධයෙන් McLaughlin පැවසුවේ, “ඒවායින් සමහරක් [රෝල් සෑදීමේ] යන්ත්‍ර විය හැකිය - යන්ත්‍රය නිවැරදිව සකස් කර නොමැත; ඒවායින් සමහරක් දඟර විය හැකිය - දඟරය තිබිය යුතු ප්‍රමාණයට වඩා තද ය; නැතහොත් එය අනුකූලතාවයක් විය හැකිය: අනුකූලතාව ශ්‍රේණිය, පිරිවිතර, ඝනකම හෝ දෘඪතාව විය හැක."
බහු සැපයුම්කරුවන් සමඟ වැඩ කිරීමේදී නොගැලපීම් ඇති විය හැක. වානේවල ගුණාත්මක භාවය දුර්වල බව නොවේ, නමුත් එක් එක් නිෂ්පාදකයා විසින් සිදු කරනු ලබන ක්රමාංකනය සහ පරීක්ෂාව තමන්ගේම යන්ත්රය සහ එහි අවශ්යතා සපුරාලයි. මෙය වානේ ප්රභවයන් සඳහා මෙන්ම, තීන්ත සහ තීන්ත එකතු කරන සමාගම් සඳහාද අදාළ වේ. ඒවා සියල්ලම කර්මාන්ත ඉවසීම්/ප්‍රමිතීන් තුළ විය හැකි නමුත්, සැපයුම්කරුවන් මිශ්‍ර කර ගැළපෙන විට, එක් ප්‍රභවයකින් තවත් ප්‍රභවයකට ප්‍රතිඵලවල වෙනස්වීම් අවසාන නිෂ්පාදනයේ පිළිබිඹු වේ.
"අපගේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, නිමි භාණ්ඩය සඳහා ඇති ලොකුම ගැටලුව වන්නේ [ක්‍රියාවලිය සහ පරීක්ෂණ] ස්ථාවර විය යුතු බවයි," McLaughlin පැවසීය. "ඔබට නොගැලපීම් ඇති විට, එය ගැටළුවක් බවට පත්වේ."
නිමි පුවරුවට රැකියා ස්ථානයේ ගැටළු ඇති විට කුමක් සිදුවේද? ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය අල්ලා ගනු ඇතැයි බලාපොරොත්තු වෙමු, නමුත් ගැටළුව පැහැදිලි නම් සහ වහලය තත්ත්ව පාලනය සඳහා ඉතා කඩිසර නම්, වහලය සවි කිරීමෙන් පසු එය දිස්වීමට ඉඩ ඇත.
රැලි සහිත පුවරුව හෝ වර්ණය වෙනස් වීම පාරිභෝගිකයා මුලින්ම දුටුවේ නම්, ඔවුන් කොන්ත්‍රාත්කරුගේ පළමු පුද්ගලයා අමතනු ඇත. කොන්ත්‍රාත්කරුවන් ඔවුන්ගේ පැනල් සැපයුම්කරුවන් හෝ රෝල් සාදන යන්ත්‍ර තිබේ නම්, ඔවුන්ගේ දඟර සැපයුම්කරුවන් ඇමතිය යුතුය. හොඳම අවස්ථාවෙහිදී, පැනලයට හෝ දඟර සැපයුම්කරුට තත්වය තක්සේරු කිරීමට සහ එය නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට ක්‍රමයක් ඇත, ගැටළුව පවතින්නේ දඟරයේ නොව ස්ථාපනය තුළ බව පෙන්වා දිය හැකි වුවද. "එය විශාල සමාගමක් හෝ ඔහුගේ නිවස සහ ගරාජයෙන් පිටත වැඩ කරන අයෙකු වුවද, ඔහුට පිටුපසින් සිටීමට නිෂ්පාදකයෙකු අවශ්‍ය වේ," මැක්ලවුලින් පැවසීය. “සාමාන්‍ය කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සහ අයිතිකරුවන් සෙවිලි කොන්ත්‍රාත්කරුවන් දෙස බලන්නේ ප්‍රශ්න ඇති කර ඇති ආකාරයටය. ප්‍රවණතාවය නම් සැපයුම්කරුවන්, නිෂ්පාදකයින් අමතර ද්‍රව්‍ය හෝ සහාය ලබා දීමයි.
උදාහරණයක් ලෙස, Drexel කැඳවූ විට, McLauchlan පැහැදිලි කළේය, "අපි රැකියා ස්ථානයට ගොස්, "ඒයි, මෙම ගැටලුවට හේතුව කුමක්ද, එය උපස්ථර (සැරසිලි) ගැටලුව, දෘඪතාව ගැටලුව හෝ වෙනත් දෙයක් ද?; අපි පසු-කාර්යාල සහාය වීමට උත්සාහ කරමු... නිෂ්පාදකයින් පෙනී සිටින විට, එය විශ්වසනීයත්වය ගෙන එයි.
ගැටළුව දිස්වන විට (එය අනිවාර්යයෙන්ම එක් දිනක් සිදුවනු ඇත), A ලක්ෂයේ සිට B දක්වා පැනලයේ බොහෝ ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. උපකරණ; යන්ත්රයේ ඉවසීම තුළ එය සකස් කර තිබේද; එය රැකියාවට සුදුසුද? ඔබ නිවැරදි දෘඪතාව සහිත නිවැරදි පිරිවිතර ද්රව්ය මිලදී ගෙන තිබේද; අවශ්‍ය දේ සඳහා ලෝහ සඳහා පරීක්ෂණ තිබේද?
"ප්‍රශ්නයක් ඇති වීමට පෙර කිසිවෙකුට පරීක්ෂණ සහ සහාය අවශ්‍ය නොවේ," මැක්ලෝලන්ඩ් පැවසීය. “එහෙනම් සාමාන්‍යයෙන් එහෙම වෙන්නේ කවුරුහරි කියන නිසා, මම නීතිඥයෙක්ව හොයනවා, ඔයාට පඩි ලැබෙන්නේ නැහැ.”
ඔබගේ පැනලය සඳහා නිසි වගකීමක් ලබා දීම දේවල් නරක අතට හැරෙන විට ඔබේම වගකීම භාර ගැනීමට මාර්ගයකි. කර්මාන්තශාලාව සාමාන්‍ය මූලික ලෝහ (රතු මලකඩ සිදුරු සහිත) වගකීමක් සපයයි. තීන්ත සමාගම ආලේපන චිත්රපටයේ අඛණ්ඩතාව සඳහා සහතික සපයයි. Drexel වැනි සමහර වෙළෙන්දන්, වගකීම් එකකට ඒකාබද්ධ කරයි, නමුත් මෙය පොදු භාවිතයක් නොවේ. මේ දෙකම නැති බව තේරුම් ගැනීම දරුණු හිසරදයක් ඇති කරයි.
"කර්මාන්තය තුළ ඔබ දකින බොහෝ ඇපකරයන් අනුක්‍රමික හෝ නැත (උපස්ථරය හෝ චිත්‍රපට අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම් ඇතුළුව)," මැක්ලවුලින් පැවසීය. “මෙය සමාගම ක්‍රීඩා කරන එක් ක්‍රීඩාවකි. ඔවුන් ඔබට චිත්‍රපටයේ අඛණ්ඩතාව සහතිකයක් ලබා දෙන බව පවසනු ඇත. එවිට ඔබට අසාර්ථකයි. ලෝහ උපස්ථර සැපයුම්කරු පවසන්නේ එය ලෝහ නොව තීන්ත බවයි; පින්තාරුකරු පවසන්නේ එය ඇලෙන්නේ නැති නිසා එය ලෝහ බවයි. ඔවුන් එකිනෙකාට ඇඟිල්ල දිගු කරයි. . රැකියා ස්ථානයේ සිටින පිරිසක් එකිනෙකාට චෝදනා කර ගැනීම තරම් නරක දෙයක් තවත් නැත.
පැනලය සවි කරන කොන්ත්‍රාත්කරුගේ සිට පැනලය රෝල් කරන රෝල් සාදන යන්ත්‍රය දක්වා, පැනලය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන රෝල් සාදන යන්ත්‍රය දක්වා, දඟරයට යොදන තීන්ත සහ නිමාව දක්වා, දඟර නිෂ්පාදනය කරන සහ වානේ නිෂ්පාදනය කරන කර්මාන්ත ශාලාව දක්වා. දඟර . ගැටළු පාලනයෙන් මිදීමට පෙර ඉක්මනින් විසඳීමට ශක්තිමත් හවුල්කාරිත්වයක් අවශ්‍ය වේ.
ඔබේ පැනල් සහ දඟර සඳහා හොඳම සේවා සපයන සමාගම් සමඟ ශක්තිමත් හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගන්නා ලෙස McLauchlan ඔබෙන් දැඩි ලෙස ඉල්ලා සිටී. ඔවුන්ගේ නාලිකා හරහා ඔබට සුදුසු ඇපකර ලබා දෙනු ඇත. ඔවුන් හොඳ හවුල්කරුවන් නම්, මෙම ඇපකරවලට සහාය වීමට ඔවුන්ට සම්පත් ද ඇත. McLauchlan පැවසුවේ බහු ප්‍රභවයන්ගෙන් බහු වගකීම් ගැන කරදර වෙනවා වෙනුවට, හොඳ සහකරුවෙකු වගකීම් එකතු කිරීමට උදව් කරන බවයි, "එබැවින් වගකීම් ප්‍රශ්නයක් තිබේ නම්," McLauchlan පැවසුවේ, "මෙය වගකීමක්, පුද්ගලයෙකු ඇමතීමට හෝ අප පවසන පරිදි කර්මාන්තය තුළ, උගුර හිරවීමකි.
සරල කළ වගකීම් සහතිකය ඔබට යම් තරමක විකුණුම් විශ්වාසයක් ලබා දිය හැක. "ඔබට ඇති වැදගත්ම දෙය ඔබේ කීර්ති නාමයයි," McLaughlin තවදුරටත් පැවසීය.
ඔබ පිටුපස විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු සිටී නම්, ගැටලුව සමාලෝචනය කිරීම සහ විසඳීම හරහා, ඔබට ප්‍රතිචාරය වේගවත් කර සමස්ත වේදනා ලක්ෂ්‍ය සමනය කළ හැකිය. රැකියා ස්ථානයේ කෑගැසීම වෙනුවට, ගැටලුව විසඳන විට සන්සුන් හැඟීමක් ලබා දීමට ඔබට උපකාර කළ හැකිය.
සැපයුම් දාමයේ සිටින සෑම කෙනෙකුටම හොඳ සහකරුවෙකු වීමේ වගකීම ඇත. රෝල් සාදන යන්ත්‍ර සඳහා, පළමු පියවර වන්නේ විශ්වාසදායක ප්‍රභවයන්ගෙන් ගුණාත්මක නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීමයි. ලොකුම පෙළඹවීම නම් හැකි ලාභම මාර්ගයක් ගැනීමයි.
"මම පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උත්සාහ කරමින් සිටිමි," නමුත් ගැටලුවේ පිරිවැය ඉතිරි කළ පිරිවැයට වඩා 10 ගුණයකින් වැඩි වන විට, ඔබටම උදව් කළ නොහැක. එය ද්‍රව්‍ය සඳහා 10% ක වට්ටමක් මිල දී ගැනීම හා 20% පොළිය ඔබේ ක්‍රෙඩිට් කාඩ්පතට තැන්පත් කිරීම වැනි ය.
කෙසේ වෙතත්, එය නිසි ලෙස හසුරුවනු නොලැබුවහොත් හොඳම දඟර තිබීම නිෂ්ඵල ය. හොඳ යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම, සාමාන්‍ය පරීක්ෂා කිරීම්, පැතිකඩ නිවැරදිව තෝරා ගැනීම යනාදිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර ඒවා රෝල් යන්ත්‍රයේ වගකීම්වල කොටසකි.
ඔබ ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අපේක්ෂාවන් සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න. "ඔබට ඉතා තද දඟරයක් තිබේ යැයි සිතමු, නැතහොත් එය නිවැරදිව බෙදී නැත, නැතහොත් අසමානතාවය හේතුවෙන් පැනලය විකෘති වී ඇත, එය අමුද්‍රව්‍ය නිමි භාණ්ඩයක් බවට පත් කරන්නේ කවුරුන්ද යන්න මත රඳා පවතී" යනුවෙන් මැක්ලෝලන්ඩ් පැවසීය.
ගැටලුව සඳහා ඔබේ යන්ත්‍රයට දොස් පැවරීමට ඔබ නැඹුරු විය හැකිය. එය අර්ථවත් විය හැකිය, නමුත් විනිශ්චය කිරීමට ඉක්මන් නොවන්න, පළමුව ඔබේම ක්රියාවලිය දෙස බලන්න: ඔබ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කළාද? යන්ත්‍රය නිවැරදිව භාවිතා කර නඩත්තු කරන්නේද? ඔබ ඉතා දැඩි දඟරයක් තෝරා ගත්තේද; ඉතා මෘදු; තත්පර; කපා / ඉවත් කර / නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම; එළිමහනේ ගබඩා කර ඇත; තෙත්; නැත්නම් හානිද?
ඔබ වැඩ කරන ස්ථානයේ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්නේද? ක්‍රමාංකනය කාර්යයට ගැළපෙන බවට සෙවිලිකරුට සහතික විය යුතුය. "යාන්ත්‍රික, සංවෘත පැනල් සඳහා, ඔබේ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය ඔබ ක්‍රියාත්මක කරන පැනලය සමඟ ක්‍රමාංකනය කර ඇති බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ," ඔහු පැවසීය.
එය ක්රමාංකනය කර ඇති බව ඔබට පැවසිය හැකිය, නමුත් එයද? "මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් සමඟ, බොහෝ අය එකක් මිල දී ගන්නවා, එකක් ණයට ගන්නවා, සහ එකක් කුලියට ගන්නවා," මැක්ලවුලින් පැවසීය. ගැටලුවක්? "හැමෝම කැමති කාර්මිකයෙක් වෙන්න." පරිශීලකයන් තමන්ගේම අරමුණු සඳහා යන්ත්‍රය සකස් කිරීමට පටන් ගත් විට, එය තවදුරටත් නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්නේ නැත.
දෙපාරක් මනින්න, එක පාරක් කපනවා කියන පැරණි කියමන රෝල් හදන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන ඕනෑම කෙනෙකුට අදාළයි. දිග වැදගත්, නමුත් පළල ද වැදගත් වේ. පැතිකඩ ප්‍රමාණය ඉක්මනින් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සරල අච්චු මිනුමක් හෝ වානේ ටේප් මිනුමක් භාවිතා කළ හැකිය.
"සෑම සාර්ථක ව්‍යාපාරයකටම ක්‍රියාවලියක් ඇත," මැක්ලෝලන්ඩ් පෙන්වා දුන්නේය. “රෝල් සෑදීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ඔබට නිෂ්පාදන රේඛාවේ ගැටලුවක් ඇති වුවහොත් කරුණාකර නවත්වන්න. දැනටමත් සකස් කර ඇති දේවල් අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසුය... නතර කර ඔව් කියන්න කැමතිද, කිසියම් ගැටලුවක් තිබේද?"
තවත් ඉදිරියට යාමෙන් සිදුවන්නේ තවත් කාලය හා මුදල් අපතේ යාමයි. ඔහු මෙම සංසන්දනය භාවිතා කරයි: “ඔබ 2×4 කපන මොහොතේ, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් ඒවා නැවත ලී මිදුලට ගෙන ඒමට නොහැක.” [රෝලිං සඟරාව]