රෝල් සෑදීමේ උපකරණ සැපයුම්කරු

වසර 28 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද

ෙගොඩනැගිලි පුවරු සඳහා ෙලෝහමය ආෙල්ප කරන ලද වානේ තහඩු පූර්ව තීන්ත

1

Gary W. Dallin, P. Eng. ගොඩනැගිලි සඳහා පෙර-පින්තාරු කරන ලද ලෝහ ආලේපිත වානේ පුවරු වසර ගණනාවක් සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. එහි ජනප්‍රියත්වයේ එක් ඇඟවීමක් වන්නේ කැනඩාවේ සහ ලොව පුරා පූර්ව-පින්තාරු කරන ලද වානේ වහලවල් බහුලව භාවිතා වීමයි.
ලෝහ වහලවල් ලෝහ නොවන ඒවාට වඩා දෙතුන් ගුණයක් දිගු වේ. 1 උතුරු අමෙරිකාවේ ඇති සියලුම පහත් බිම් නේවාසික නොවන ගොඩනැගිලිවලින් අඩකට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ලෝහ ගොඩනැඟිලි සෑදී ඇති අතර, මෙම ගොඩනැඟිලිවලින් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක වහල සහ බිත්ති සඳහා පූර්ව-පින්තාරු කරන ලද, ලෝහ ආලේපිත වානේ පැනල් ඇත.
ආෙල්පන පද්ධතියේ නිසි පිරිවිතර (එනම් පූර්ව-ප්‍රතිකාර, ප්‍රාථමික සහ ඉහළ කබාය) බොහෝ යෙදුම්වල වසර 20 කට වැඩි තීන්ත වානේ වහලවල් සහ ලෝහ ආලේපිත බිත්තිවල සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය. එවැනි දිගු සේවා කාලයක් ලබා ගැනීම සඳහා, වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු නිෂ්පාදකයින් සහ සාදන්නන් පහත සඳහන් ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය:
පාරිසරික ගැටළු පූර්ව පින්තාරු කරන ලද ලෝහ ආලේපිත වානේ නිෂ්පාදනයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු පළමු සාධකය වන්නේ එය භාවිතා කරන පරිසරයයි. 2 පරිසරයට ප්‍රදේශයේ සාමාන්‍ය දේශගුණය සහ දේශීය බලපෑම් ඇතුළත් වේ.
ස්ථානයේ අක්ෂාංශ නිෂ්පාදනයට නිරාවරණය වන UV විකිරණ ප්රමාණය සහ තීව්රතාවය, වසරකට හිරු එළිය පැය ගණන සහ පෙර-පින්තාරු කරන ලද පුවරු නිරාවරණය වන කෝණය තීරණය කරයි. පැහැදිලිවම, අඩු අක්ෂාංශ කාන්තාර ප්‍රදේශවල පිහිටා ඇති ගොඩනැගිලිවල අඩු කෝණික (එනම් පැතලි) වහලවල් අකාලයේ වියැකී යාම, හුණු ගැසීම් සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා UV-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රාථමික සහ නිමාව පද්ධති අවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, පාරජම්බුල කිරණ මගින් වළාකුළු පිරි දේශගුණයක් සහිත ඉහළ අක්ෂාංශවල පිහිටා ඇති ගොඩනැගිලිවල බිත්තිවල සිරස් ආවරණ වලට හානි කරයි.
තෙත් කාලය යනු වර්ෂාව, අධික ආර්ද්රතාවය, මීදුම සහ ඝනීභවනය හේතුවෙන් වහලය සහ බිත්ති ආවරණ තෙත් වන කාලයයි. තීන්ත පද්ධති තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා නොවේ. දිගු කාලයක් තෙත් වී ඇත්නම්, තෙතමනය අවසානයේ ඕනෑම ආලේපනයකට යටින් ඇති උපස්ථරයට ළඟා වී විඛාදනයට පටන් ගනී. වායුගෝලයේ පවතින සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සහ ක්ලෝරයිඩ් වැනි රසායනික දූෂක ප්‍රමාණය විඛාදන වේගය තීරණය කරයි.
සලකා බැලිය යුතු දේශීය හෝ ක්ෂුද්‍ර දේශගුණික බලපෑම්වලට සුළං දිශාව, කර්මාන්ත මගින් දූෂක තැන්පත් වීම සහ සමුද්‍ර පරිසරය ඇතුළත් වේ.
ආලේපන පද්ධතියක් තෝරාගැනීමේදී, පවතින සුළං දිශාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ගොඩනැගිල්ල පිහිටා ඇත්තේ රසායනික අපවිත්‍ර ප්‍රභවයක් පහළට වන්නට නම් ප්‍රවේශම් විය යුතුය. වායුමය සහ ඝන පිටාර වායු තීන්ත පද්ධති මත බරපතල බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. බර කාර්මික ප්‍රදේශවලින් කිලෝමීටර් 5ක් (සැතපුම් 3.1) ඇතුළත, සුළඟේ දිශාව සහ ප්‍රාදේශීය කාලගුණික තත්ත්වයන් මත විඛාදනය මධ්‍යස්ථ සිට දරුණු දක්වා පරාසයක පවතී. මෙම දුර ප්රමාණයෙන් ඔබ්බට, ශාකයේ දූෂිත බලපෑමට සම්බන්ධ බලපෑම සාමාන්යයෙන් අඩු වේ.
පින්තාරු කරන ලද ගොඩනැගිලි වෙරළට ආසන්න නම්, ලුණු වතුරේ බලපෑම දැඩි විය හැකිය. වෙරළ තීරයේ සිට මීටර් 300 (අඩි 984) දක්වා තීරනාත්මක විය හැකි අතර, මුහුදු වෙරළේ සුළං මත පදනම්ව, කිලෝමීටර 5 ක් ඇතුළත හා ඊටත් වඩා සැලකිය යුතු බලපෑම් දැනිය හැක. කැනඩාවේ අත්ලාන්තික් වෙරළ තීරය එවැනි දේශගුණික බලපෑම් ඇති විය හැකි එක් ප්රදේශයකි.
යෝජිත ඉදිකිරීම් භූමියේ විඛාදනය නොපැහැදිලි නම්, දේශීය සමීක්ෂණයක් පැවැත්වීම ප්රයෝජනවත් විය හැකිය. වර්ෂාපතනය, ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය පිළිබඳ තොරතුරු සපයන බැවින් පාරිසරික නිරීක්ෂණ මධ්යස්ථාන වලින් දත්ත ප්රයෝජනවත් වේ. කර්මාන්තය, මාර්ග සහ මුහුදු ලුණු වලින් අංශු ද්රව්ය සඳහා ආරක්ෂිත නිරාවරණය, අපිරිසිදු මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. අසල ඇති ව්‍යුහයන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය - ගැල්වනයිස් කරන ලද වැටවල් සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ පෙර පින්තාරු කරන ලද ආවරණ, වහලවල්, පීලි සහ ෆ්ලෑෂිං වැනි ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වසර 10-15 කට පසු හොඳ තත්ත්වයේ තිබේ නම්, පරිසරය විඛාදනයට ලක් නොවේ. වසර කිහිපයකට පසු ව්‍යුහය ගැටලුකාරී තත්ත්වයකට පත්වේ නම්, ප්‍රවේශම් වීම නුවණට හුරුය.
විශේෂිත යෙදුම් සඳහා තීන්ත පද්ධති නිර්දේශ කිරීමට තීන්ත සැපයුම්කරුවන්ට දැනුම සහ අත්දැකීම් ඇත.
ලෝහ ආලේපිත පැනල් සඳහා නිර්දේශ තීන්ත යටතේ ඇති ලෝහමය ආලේපනයේ ඝනකම, විශේෂයෙන් ගැල්වනයිස් කරන ලද පුවරු සම්බන්ධයෙන්, පෙර-පින්තාරු කරන ලද පුවරු වල සේවා කාලය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ලෝහ ආලේපනය ඝනකම, කැපූ දාරවල, සීරීම්වල හෝ තීන්ත වැඩවල අඛණ්ඩතාවට හානි වන වෙනත් ප්‍රදේශවල යටි කැපුම් විඛාදන වේගය අඩු වේ.
කැපුම් හෝ තීන්ත වලට හානි සිදුවී ඇති සහ සින්ක් හෝ සින්ක් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ නිරාවරණය වන ලෝහ ආලේපනවල විඛාදනය. විඛාදන ප්‍රතික්‍රියා මගින් ආලේපනය පරිභෝජනය කරන බැවින්, තීන්ත එහි මැලියම් නැති වී මතුපිටින් පෙති හෝ පෙති ගැලවී යයි. ලෝහ ආලේපනය ඝනකම, යටි කැපීමේ වේගය අඩු වන අතර හරස් කැපීමේ වේගය අඩු වේ.
ගැල්වනයිස් කිරීමේදී, විශේෂයෙන් වහලවල් සඳහා සින්ක් ආලේපනයේ ඝනකමේ වැදගත්කම, බොහෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් (ගැල්වනයිස්) හෝ සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර වානේ තහඩු සඳහා ASTM A653 සම්මත පිරිවිතර නිර්දේශ කිරීමට එක් හේතුවක් වේ. බොහෝ පෙර-පින්තාරු කරන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද යෙදුම් තහඩු සඳහා ගැල්වන ක්‍රියාවලිය (ගැල්වනයිස් කරන ලද ඇනීල්), ආෙල්පන බර (එනම් ස්කන්ධය) G90 (එනම් 0.90 oz/sqft) Z275 (එනම් 275 g/m2). 55% AlZn හි පූර්ව ආලේපන සඳහා, හේතු ගණනාවක් නිසා ඝනකම ගැටළුව වඩාත් අපහසු වේ. ASTM A792/A792M, වානේ තහඩු සඳහා සම්මත පිරිවිතර, 55% Hot Dip Aluminium-Zinc Alloy Coating Weight (එනම් Mass) තනතුර AZ50 (AZM150) දිගුකාලීන වැඩ සඳහා සුදුසු බව පෙන්වා දී ඇති බැවින් සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශිත ආලේපනය වේ.
මතක තබා ගත යුතු එක් අංගයක් නම් රෝල් ආලේපන මෙහෙයුම් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රෝමියම් පාදක රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ උදාසීන කර ඇති ලෝහ ආලේපිත පත්‍රය භාවිතා කළ නොහැකි බවයි. මෙම රසායනික ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්නන් සහ තීන්ත රේඛා සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර විසඳුම් අපවිත්‍ර කළ හැකිය, එබැවින් උදාසීන නොවන පුවරු බහුලව භාවිතා වේ. 3
එහි දෘඩ හා බිඳෙනසුලු ස්වභාවය නිසා, ගැල්වනයිස් කරන ලද ප්‍රතිකාර (GA) පෙර තීන්ත වානේ තහඩු නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා නොවේ. තීන්ත සහ මෙම සින්ක්-යකඩ මිශ්ර ලෝහ ආලේපනය අතර බන්ධනය ආලේපනය සහ වානේ අතර ඇති බන්ධනයට වඩා ශක්තිමත් වේ. අච්චු ගැසීමේදී හෝ බලපෑම් කිරීමේදී, GA තීන්තයට යටින් ඉරිතලා දිරාපත් වන අතර එමඟින් ස්ථර දෙකම ගැලවී යයි.
තීන්ත පද්ධති සලකා බැලීම් පැහැදිලිවම, හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීමේ වැදගත්ම අංගයක් වන්නේ කාර්යය සඳහා භාවිතා කරන තීන්තය. නිදසුනක් ලෙස, හිරු එළිය සහ දැඩි පාරජම්බුල කිරණ නිරාවරණය වන ප්‍රදේශ වලදී, වියැකී යන ප්‍රතිරෝධී නිමාවක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වන අතර, ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය සහිත ප්‍රදේශවල පූර්ව ප්‍රතිකාර සහ නිමාව සැලසුම් කර ඇත්තේ තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ය. (යෙදුම්-විශේෂිත ආලේපන පද්ධති සම්බන්ධ ගැටළු බොහෝ හා සංකීර්ණ වන අතර ඒවා මෙම ලිපියේ විෂය පථයෙන් ඔබ්බට ය.)
තීන්ත ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සින්ක් මතුපිට සහ කාබනික ආලේපනය අතර අතුරු මුහුණතේ රසායනික හා භෞතික ස්ථායීතාවයට බෙහෙවින් බලපායි. මෑතක් වන තුරුම, සින්ක් ආලේපනය අන්තර් මුහුණත බන්ධන සැපයීම සඳහා මිශ්‍ර ඔක්සයිඩ් රසායනික ප්‍රතිකාර භාවිතා කළේය. චිත්රපටය යටතේ විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වන ඝන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සින්ක් පොස්පේට් ආලේපන මගින් මෙම ද්රව්ය වැඩි වැඩියෙන් ප්රතිස්ථාපනය වේ. සින්ක් පොස්පේට් සාගර පරිසරවල සහ දිගු තෙත් තත්වයන් තුළ විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ.
ASTM A755/A755M, ලෝහ-ආලේපිත වානේ තහඩු නිෂ්පාදන සඳහා පවතින ආෙල්පන පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් සපයන ලේඛනයක්, “වානේ තහඩුව, හොට් ඩිප් ආලේපිත ලෝහ” ලෙස හඳුන්වන අතර බලපෑමට යටත් වන ඉදිකිරීම් නිෂ්පාදන සඳහා දඟර ආලේපනය මගින් පූර්ව-ආලේපනය කර ඇත. බාහිර පරිසරය.
පූර්ව-ආලේපිත රෝල් ආලේප කිරීම සඳහා වූ ක්‍රියාවලි සලකා බැලීම් පූර්ව-ආලේපිත භාණ්ඩයක ආයු කාලයට බලපාන එක් වැදගත් විචල්‍යයක් වන්නේ පෙර-ආලේපිත පත්‍රය සැකසීමයි. පූර්ව ආලේපිත රෝල් සඳහා ආලේපන ක්රියාවලිය කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ක්ෂේත්රයේ තීන්ත ගැලවී යාම හෝ බිබිලි ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳ තීන්ත ඇලවීම වැදගත් වේ. හොඳ ඇලවීම සඳහා හොඳින් පාලනය කළ රෝල් ආලේපන හැසිරවීමේ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වේ. රෝල් පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්ෂේත්රයේ සේවා ජීවිතයට බලපායි. ආවරණය වන ගැටළු:
ගොඩනැගිලි සඳහා පෙර-පින්තාරු කරන ලද තහඩු නිෂ්පාදනය කරන රෝල් ආලේපන නිෂ්පාදකයින් මෙම ගැටළු නිසි ලෙස පාලනය කිරීම සහතික කරන හොඳින් ස්ථාපිත තත්ත්ව පද්ධති ඇත. 4
පැතිකඩ සහ පැනල් සැලසුම් විශේෂාංග පැනල නිර්මාණයේ වැදගත්කම, විශේෂයෙන් සාදන ඉළ ඇටය දිගේ නැමීමේ අරය තවත් වැදගත් කරුණකි. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, තීන්ත පටලයට හානි වූ ස්ථානයේ සින්ක් විඛාදනය සිදු වේ. පුවරුව කුඩා වංගු අරයක් සහිතව නිර්මාණය කර ඇත්නම්, තීන්ත වැඩෙහි සෑම විටම ඉරිතැලීම් ඇත. මෙම ඉරිතැලීම් බොහෝ විට කුඩා වන අතර බොහෝ විට "microcracks" ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ ආලේපනය නිරාවරණය වන අතර රෝල් කරන ලද පුවරුවේ නැමීමේ අරය දිගේ විඛාදන අනුපාතය වැඩි වීමේ හැකියාවක් පවතී.
වංගු වල මයික්‍රොක්‍රැක් ඇතිවීමේ හැකියාව ගැඹුරු කොටස් කළ නොහැකි බව අදහස් නොවේ - මෙම කොටස් වලට ඉඩ සැලසීම සඳහා නිර්මාණකරුවන්ට හැකි විශාලතම වංගු අරය ලබා දිය යුතුය.
පැනල් සහ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර නිර්මාණයේ වැදගත්කමට අමතරව, රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ක්ෂේත්‍රයේ ඵලදායිතාවයට ද බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, රෝලර් කට්ටලයේ පිහිටීම සැබෑ වංගු අරයට බලපායි. පෙළගැස්ම නිවැරදිව සිදු නොකළේ නම්, වංගුව මගින් සුමට සුමට වංගු අරය වෙනුවට පැතිකඩ වංගුවල තියුණු කිනික් සෑදිය හැක. මෙම "තද" නැමීම් වඩාත් බරපතල මයික්රොක්රැක් වලට හේතු විය හැක. සංසර්ග රෝලර් තීන්ත වැඩ සීරීමට ලක් නොකිරීම ද වැදගත් ය, මෙය තීන්තයේ නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව අඩු කරයි. කුෂන් කිරීම යනු පැතිකඩ කිරීමේදී හඳුනාගත යුතු තවත් සම්බන්ධ ගැටළුවකි. ස්ප්‍රින්ග්බැක් වලට ඉඩ දීමේ සාමාන්‍ය ක්‍රමය වන්නේ පැනලය "කිං" කිරීමයි. මෙය අවශ්ය වේ, නමුත් පැතිකඩ කිරීමේ මෙහෙයුමේදී අධික ලෙස නැමීම වැඩි මයික්රොක්රැක් වලට හේතු වේ. ඒ හා සමානව, ගොඩනැගිලි පැනල් නිෂ්පාදකයින්ගේ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියා පටිපාටි මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
"තෙල් කෑන්" හෝ "සාක්කු" ලෙස හැඳින්වෙන තත්වයක් සමහර විට පෙර-පින්තාරු කරන ලද වානේ පුවරු පෙරළීමේදී සිදු වේ. පුළුල් බිත්ති හෝ පැතලි කොටස් සහිත පැනල් පැතිකඩ (උදා. ගොඩනැගිලි පැතිකඩ) විශේෂයෙන් සංවේදී වේ. වහලවල් සහ බිත්ති මත පැනල් ස්ථාපනය කිරීමේදී මෙම තත්වය පිළිගත නොහැකි රැලි සහිත පෙනුමක් ඇති කරයි. එන පත්‍රයේ දුර්වල සමතලා බව, රෝලර් මුද්‍රණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සවිකිරීමේ ක්‍රම ඇතුළු විවිධ හේතූන් නිසා තෙල් කෑන් ඇති විය හැකි අතර, සම්පීඩක ආතතීන් කල්පවත්නා දිශාවට ජනනය වන බැවින් සෑදීමේදී පත්‍රය ගැටගැසීමේ ප්‍රතිඵලයක් ද විය හැකිය. පත්රය. පැනලය . 5 මෙම ප්‍රත්‍යාස්ථ ගාංචු සිදු වන්නේ වානේ අඩු හෝ ශුන්‍ය ඵලදායි ශක්ති දිගුවක් (YPE) ඇති නිසා, වානේ දිගු කරන විට සිදු වන සැරයටිය-ස්ලිප් විරූපණයයි.
පෙරළීම අතරතුර, පත්රය ඝනකම දිශාවට තුනී වීමට සහ වෙබ් කලාපයේ කල්පවත්නා දිශාවට හැකිලීමට උත්සාහ කරයි. අඩු YPE වානේවල, වංගුවට යාබදව ඇති විකෘති නොවූ ප්රදේශය කල්පවත්නා හැකිලීමෙන් ආරක්ෂා කර ඇති අතර එය සම්පීඩනය වේ. සම්පීඩ්යතා ආතතිය සීමාකාරී ඉලාස්ටික් බකල් ආතතිය ඉක්මවා ගිය විට, බිත්ති කලාපයේ සාක්කු තරංග ඇතිවේ.
ඉහළ YPE වානේ, නැමීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන දේශීය සිහින් වීම සඳහා වැඩි ආතතියක් භාවිතා කරන බැවින්, කල්පවත්නා දිශාවට අඩු ආතති හුවමාරුවක් ඇති වන බැවින්, විරූපණය වැඩි දියුණු කරයි. මේ අනුව, අඛණ්ඩ (දේශීය) ද්රවශීලතාවයේ සංසිද්ධිය භාවිතා වේ. එබැවින්, 4% ට වඩා වැඩි YPE සහිත පූර්ව-පින්තාරු කරන ලද වානේ වාස්තුවිද්යාත්මක පැතිකඩවලට සතුටුදායක ලෙස රෝල් කළ හැකිය. මෝල් සැකසුම්, වානේ ඝණකම සහ පැනල් පැතිකඩ මත පදනම්ව පහළ YPE ද්රව්ය තෙල් ටැංකි නොමැතිව රෝල් කළ හැක.
ප්‍රොෆයිල් එක සෑදීමට වැඩිපුර ස්ට්‍රට් භාවිතා කරන විට තෙල් ටැංකියේ බර අඩු වේ, වානේ ඝණකම වැඩි වේ, වංගු රේඩිය වැඩි වන අතර බිත්තියේ පළල අඩු වේ. YPE 6% ට වඩා වැඩි නම්, පෙරළීමේදී ගෝජස් (එනම් සැලකිය යුතු දේශීය විකෘතියක්) සිදු විය හැක. නිෂ්පාදනයේදී නිසි සම පුහුණුව මෙය පාලනය කරනු ඇත. පිළිගත හැකි සීමාවන් තුළ YPE නිෂ්පාදනය කිරීමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකි වන පරිදි ගොඩනැඟිලි පැනල් සඳහා පූර්ව පින්තාරු කරන ලද පුවරු සැපයීමේදී වානේ නිෂ්පාදකයින් මේ පිළිබඳව දැනුවත් විය යුතුය.
ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම සලකා බැලීම් බොහෝ විට අඩවි ආචයනය සම්බන්ධයෙන් ඇති වැදගත්ම ගැටළුව වන්නේ ගොඩනැගිල්ලේ ස්ථාපනය කරන තෙක් පැනල් වියළිව තබා ගැනීමයි. වර්ෂාව හෝ ඝනීභවනය හේතුවෙන් තෙතමනය යාබද පුවරු අතරට ඇතුල් වීමට ඉඩ හැරියහොත් සහ පැනල් මතුපිට ඉක්මනින් වියළීමට ඉඩ නොදෙන්නේ නම්, සමහර අනවශ්‍ය දේ සිදුවිය හැකිය. තීන්ත ඇලවීම නරක් විය හැකි අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පුවරුව සේවයට දැමීමට පෙර තීන්ත සහ සින්ක් ආලේපනය අතර කුඩා වායු සාක්කු ඇති විය හැක. මෙම හැසිරීම සේවයේ තීන්ත ඇලවීම නැතිවීම වේගවත් කළ හැකි බව අමුතුවෙන් කිව යුතු නැත.
සමහර විට ඉදිකිරීම් භූමියේ පැනල් අතර තෙතමනය පැවතීම පැනල් මත සුදු මලකඩ සෑදීමට හේතු විය හැක (එනම් සින්ක් ආලේපනය විඛාදනය වීම). මෙය සෞන්දර්යාත්මකව නුසුදුසු පමණක් නොව, පැනලය භාවිතයට නුසුදුසු බවට පත් කළ හැකිය.
රැකියා ස්ථානයේ ඇති කඩදාසි රීම් ඇතුළත ගබඩා කළ නොහැකි නම් කඩදාසිවලින් ඔතා තැබිය යුතුය. කඩදාසිය බාල්දිය තුළ ජලය එකතු නොවන ආකාරයට යෙදිය යුතුය. අවම වශයෙන්, පැකේජය ටාප් එකකින් ආවරණය කළ යුතුය. ජලය නිදහසේ ගලා යාමට හැකි වන පරිදි පතුලේ විවෘතව පවතී; ඊට අමතරව, ඝනීභවනය වන අවස්ථාවකදී වියළන මිටියට නිදහස් වාතය ගලායාම සහතික කරයි. 6
ගෘහ නිර්මාණ සැලසුම් සලකා බැලීම් විඛාදනයට තෙත් කාලගුණය දැඩි ලෙස බලපායි. එබැවින්, වඩාත්ම වැදගත් සැලසුම් රීතිවලින් එකක් වන්නේ, සියලු වැසි ජලය සහ හිම දියවීම ගොඩනැගිල්ලෙන් ඉවතට ගත හැකි බව සහතික කිරීමයි. ජලය ගොඩගැසීමට සහ ගොඩනැගිලි සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
UV විකිරණ, අම්ල වැසි, අංශු පදාර්ථ සහ සුළං හමන රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉහළ මට්ටමකට නිරාවරණය වන බැවින් මඳක් තාර සහිත වහලවල් විඛාදනයට වඩාත් ගොදුරු වේ - සිවිලිම, වාතාශ්‍රය, වායු සමීකරණ උපකරණ සහ ඇවිදීමේ මාර්ගවල ජලය එකතු වීම වැළැක්වීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගත යුතුය.
වාන් දැමීමේ දාරයේ ජලය බැසයාම වහලයේ බෑවුම මත රඳා පවතී: බෑවුම වැඩි වන තරමට බිංදු දාරයේ විඛාදන ගුණාංග වඩා හොඳය. මීට අමතරව, ගැල්වනික් විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ඊයම් වැනි අසමාන ලෝහ විද්‍යුත් වශයෙන් හුදකලා කළ යුතු අතර, එක් ද්‍රව්‍යයකින් තවත් ද්‍රව්‍යයකට ජලය ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා කාණු මාර්ග සැලසුම් කළ යුතුය. UV හානිය අවම කිරීම සඳහා ඔබේ වහලය මත සැහැල්ලු වර්ණයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
මීට අමතරව, වහලය මත හිම ගොඩක් ඇති අතර, දිගු කාලයක් වහලය මත හිම රැඳී ඇති ගොඩනැගිල්ලේ එම ප්රදේශ වල පැනලයේ ආයු කාලය කෙටි කළ හැක. වහලයේ ස්ලැබ් යට අවකාශය උණුසුම් වන පරිදි ගොඩනැගිල්ල සැලසුම් කර ඇත්නම්, ස්ලැබ් අසල ඇති හිම සියලුම ශීත ඍතුවේ දිය විය හැක. මෙම අඛණ්ඩ මන්දගාමී දියවීම තීන්ත පුවරුවේ ස්ථිර ජල ස්පර්ශයක් (එනම් දිගු තෙත් කිරීම) ඇති කරයි.
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, අවසානයේදී තීන්ත පටලය හරහා ජලය කාන්දු වන අතර විඛාදනය දරුණු වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසාමාන්ය ලෙස කෙටි වහලක් ආයු කාලය ඇති වේ. අභ්යන්තර වහලය පරිවරණය කර ඇති අතර ෂිංගල් වල යටි පැත්ත සීතලව පවතී නම්, පිටත පෘෂ්ඨය සමඟ ස්පර්ශ වන හිම ස්ථීර ලෙස දිය නොවන අතර, දිගු කාලයක් තෙතමනය සමඟ සම්බන්ධ වූ තීන්ත බිබිලි සහ සින්ක් විඛාදනය වැළකේ. තෙතමනය උපස්ථරයට විනිවිද යාමට පෙර තීන්ත පද්ධතිය ඝනකම වැඩි වන බව මතක තබා ගන්න.
බිත්ති සිරස් පැත්තේ බිත්ති ආරක්ෂිත පෘෂ්ඨයන් හැර සෙසු ගොඩනැඟිලිවලට වඩා අඩු කාලගුණික හා අඩු හානි වේ. මීට අමතරව, බිත්ති සහන සහ ලෙජ් වැනි ආරක්ෂිත ස්ථානවල පිහිටා ඇති ආවරණ හිරු එළිය සහ වර්ෂාපතනයට අඩුවෙන් නිරාවරණය වේ. මෙම ස්ථානවල, වර්ෂාපතනයෙන් හා ඝනීභවනය වීමෙන් දූෂක සෝදා නොගෙන, සෘජු හිරු එළිය නොමැතිකම හේතුවෙන් වියළී නොයන බව මගින් විඛාදනයට ලක් වේ. කාර්මික හෝ සමුද්‍ර පරිසරවල හෝ ප්‍රධාන මහාමාර්ගවලට ආසන්නයේ ආරක්‍ෂිත නිරාවරණයන් කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
බිත්ති ආවරණ තිරස් කොටස් ජලය හා අපිරිසිදු සමුච්චය වැලැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් බෑවුමක් තිබිය යුතුය - මෙය පහළම මාලය සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, ප්රමාණවත් බෑවුමක් එහි විඛාදනයට සහ ඊට ඉහලින් ඇති ආවරණයට හේතු විය හැක.
වහලවල් මෙන්, වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ඊයම් වැනි අසමාන ලෝහ ගැල්වනික් විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා විද්‍යුත් පරිවරණය කළ යුතුය. එසේම, අධික හිම සමුච්චය සහිත ප්රදේශ වල, විඛාදනයට පැති පැත්තේ ගැටලුවක් විය හැකිය - හැකි නම්, ගොඩනැගිල්ල අසල ඇති ප්රදේශය හිම වලින් ඉවත් කළ යුතුය හෝ ගොඩනැගිල්ලේ ස්ථිර හිම දියවීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳ පරිවරණයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය. පුවරු මතුපිට.
පරිවරණය තෙත් නොවිය යුතු අතර, එසේ වන්නේ නම්, එය කිසි විටෙකත් පෙර පින්තාරු කරන ලද පැනල් සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදෙන්න - පරිවරණය තෙත් වුවහොත්, එය ඉක්මනින් වියළී නොයනු ඇත (සියල්ල නම්), පැනල් දිගුකාලීන නිරාවරණයට නිරාවරණය වේ. තෙතමනය - - මෙම තත්ත්වය වේගවත් අසාර්ථකත්වයට තුඩු දෙනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, පැති බිත්ති පුවරුවේ පතුලේ ඇති පරිවරණය ජලය පතුලට ඇතුල් වීම නිසා තෙත් වූ විට, පැනලයේ පතුල සෘජුවම ඉහළින් සවි කර තැබීමට වඩා පතුලේ අතිච්ඡාදනය වන පැනල් සහිත මෝස්තරයක් වඩාත් සුදුසු බව පෙනේ. පතුලේ. මෙම ගැටලුව ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කරන්න.
55% ඇලුමිනියම්-සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයකින් ආලේප කරන ලද පෙර පින්තාරු කරන ලද පැනල් තෙත් කොන්ක්‍රීට් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ නොවිය යුතුය - කොන්ක්‍රීට් වල ඉහළ ක්ෂාරීයතාවය ඇලුමිනියම් විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර එමඟින් ආලේපනය ගැලවී යයි. 7 යෙදුමට පැනලයට විනිවිද යන ගාංචු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ නම්, ඒවායේ සේවා කාලය පින්තාරු කළ පුවරුවට ගැලපෙන පරිදි තෝරා ගත යුතුය. අද වන විට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා හිසෙහි කාබනික ආලේපනයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු/ගාංචු කිහිපයක් ඇති අතර මේවා වහලයට/බිත්ති ආවරණයට ගැලපෙන පරිදි විවිධ වර්ණවලින් ලබාගත හැකිය.
ස්ථාපන සලකා බැලීම් ක්ෂේත්‍ර ස්ථාපනය හා සම්බන්ධ වැදගත්ම ප්‍රශ්න දෙක, විශේෂයෙන් වහලක් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පැනල් වහලය හරහා ගමන් කරන ආකාරය සහ සේවකයින්ගේ සපත්තු සහ මෙවලම්වල බලපෑම විය හැකිය. කැපීමේදී පැනලවල දාරවල බර්ර් සෑදෙන්නේ නම්, පැනල් එකිනෙක ලිස්සා යන විට තීන්ත පටලය සින්ක් ආලේපනය සීරීමට ඉඩ ඇත. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, තීන්තවල අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය වන සෑම තැනකම, ලෝහ ආලේපනය වේගයෙන් විඛාදනයට පටන් ගනී, එය පෙර පින්තාරු කරන ලද පුවරුවේ ජීවිතයට අහිතකර ලෙස බලපායි. ඒ හා සමානව, කම්කරුවන්ගේ සපත්තු සමාන සීරීම් ඇති විය හැක. සපත්තු හෝ බූට් කුඩා ගල් හෝ වානේ සරඹ යටි පතුළට ඇතුළු වීමට ඉඩ නොදීම වැදගත්ය.
කුඩා සිදුරු සහ / හෝ නොච් ("චිප්ස්") බොහෝ විට එකලස් කිරීම, සවි කිරීම සහ නිම කිරීම තුළ පිහිටුවා ඇත - මතක තබා ගන්න, මේවා වානේ අඩංගු වේ. වැඩ අවසන් වූ පසු හෝ ඊට පෙර පවා වානේ විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර නරක මලකඩ පැල්ලමක් ඉතිරි කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තීන්ත වර්ණය සැහැල්ලු නම්. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම දුර්වර්ණ වීම පෙර පින්තාරු කරන ලද පැනල්වල සැබෑ අකල් පිරිහීම ලෙස සලකනු ලබන අතර, සෞන්දර්යාත්මක සලකා බැලීම් හැරුණු විට, ගොඩනැගිල්ල අකාලයේ අසාර්ථක නොවන බවට ගොඩනැගිලි හිමිකරුවන් සහතික විය යුතුය. වහලයේ ඇති සියලුම රැවුල වහාම ඉවත් කළ යුතුය.
ස්ථාපනය පහත් වහලක් ඇතුළත් නම්, ජලය එකතු විය හැක. බෑවුමේ සැලසුම නිදහස් ජලාපවහනය සඳහා ප්‍රමාණවත් විය හැකි වුවද, ජලය ස්ථාවර වීමට හේතු වන දේශීය ගැටළු ඇති විය හැක. ඇවිදීම හෝ මෙවලම් තැබීම වැනි කම්කරුවන් විසින් ඉතිරි කරන ලද කුඩා දත්, නිදහසේ ජලය බැස යා නොහැකි ප්‍රදේශ අත්හැරිය හැක. නිදහස් ජලාපවහනය ඉඩ නොදුන්නේ නම්, ස්ථාවර ජලය තීන්ත බිබිලි ඇති විය හැක, පසුව විශාල ප්රදේශ වල තීන්ත ගැලවී යාමට හේතු විය හැක, පසුව තීන්තයට යටින් ඇති ලෝහයේ වඩාත් දරුණු විඛාදනයට හේතු විය හැක. ශිෂේණය ඍජු වීමෙන් පසු ගොඩනැගිල්ලේ පදිංචි වීම වහලයේ නුසුදුසු ජලාපවහනය වීමට හේතු විය හැක.
නඩත්තු සලකා බැලීම් ගොඩනැගිලිවල පින්තාරු කරන ලද පුවරු සරලව නඩත්තු කිරීම වරින් වර ජලයෙන් සේදීම ඇතුළත් වේ. පැනල වර්ෂාපතනයට නිරාවරණය වන ස්ථාපනයන් සඳහා (උදා: වහලවල්), මෙය සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ආරක්ෂිත නිරාවරණ ප්‍රදේශ වන සෝෆිට් සහ කන් යට බිත්ති ප්‍රදේශ වල, සෑම මාස හයකට වරක් පිරිසිදු කිරීම පැනල් මතුපිට ඇති විඛාදන ලවණ සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
යම් යම් සතුටුදායක ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා විවෘත නොවන ස්ථානයක මතුපිට කුඩා ප්‍රදේශයක පළමු "අත්හදා බැලීමේ පිරිසිදු කිරීම" මගින් ඕනෑම පිරිසිදු කිරීමක් සිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
එසේම, වහලක් මත භාවිතා කරන විට, කොළ, කුණු, හෝ ඉදිකිරීම් ගලා බසින (එනම් වහලයේ වාතාශ්රය වටා ඇති දූවිලි හෝ වෙනත් සුන්බුන්) වැනි ලිහිල් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම වැදගත් වේ. මෙම අපද්‍රව්‍යවල දරුණු රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවුවද, දිගු කල් පවතින වහලක් සඳහා ඉතා වැදගත් වන වේගවත් වියළීම වළක්වනු ඇත.
එසේම, වහලවලින් හිම ඉවත් කිරීමට ලෝහ සවල භාවිතා නොකරන්න. මෙය තීන්ත මත දැඩි සීරීම් ඇති විය හැක.
ගොඩනැගිලි සඳහා පෙර-පින්තාරු කරන ලද ලෝහ ආලේපිත වානේ පැනල් වසර ගණනාවක් කරදරයකින් තොරව සේවය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ, තීන්තවල සියලු ස්ථරවල පෙනුම වෙනස් වනු ඇත, සමහරවිට නැවත පින්තාරු කිරීම අවශ්ය වන ස්ථානයට. 8
නිගමනය දශක ගණනාවක් තිස්සේ විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ ආවරණ (වහල සහ බිත්ති) ගොඩනැඟීම සඳහා පූර්ව තීන්ත ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. තීන්ත පද්ධතියේ නිවැරදි තේරීම, ව්‍යුහයේ ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම තුළින් දිගු හා කරදරයකින් තොර ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා ගත හැකිය.


පසු කාලය: ජූනි-05-2023