වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇති ස්ලිටිං මැෂිම යනු කුමක්ද?
ස්ලිටිං මැෂිම, ස්ලිටිං ලයින්, ස්ලිටිං මැෂින්, ස්ලිටිං මැෂින් ලෙසද හැඳින්වේ, ලෝහ කැපීමේ උපකරණ සඳහා නමකි.
1. අරමුණ: එය ලෝහ තීරු කල්පවත්නා කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, සහ රෝල් බවට කැපූ පටු තීරු පෙරළීම.
2. වාසි: පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ ද්රව්ය භාවිතය සහ කැපුම් වේගයේ පියවර රහිත වේග නියාමනය.
3. ව්යුහය: එය විසන්ධි කිරීම (ඉවත් කිරීම), ප්‍රමුඛ ද්රව්ය ස්ථානගත කිරීම, ස්ලිටිං සහ ස්ලිටිං, දඟර දැමීම (ආපසු හැරීම) ආදියෙන් සමන්විත වේ.
4. අදාළ ද්රව්ය: ටින්ප්ලේට්, සිලිකන් වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් තීරු, තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය, ආදිය.
5. අදාළ කර්මාන්ත: ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, මෝටර, ගෘහ උපකරණ, මෝටර් රථ, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, ඇසුරුම් කර්මාන්ත ආදිය.
තහඩු ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රය (ස්ලිටර්, කැපූ-දිග යන්ත්රය)
ස්ලිටිං ලයින්, ස්ලිටිං මැෂින්, ස්ලිටිං මැෂින් ලෙසද හැඳින්වෙන ස්ලිටිං මැෂිම, ලෝහ දඟර අවශ්ය පළලින් දඟරවලට එතීම, ලිස්සා යාම සහ එතීම සඳහා යොදා ගනී. මතුපිට ආලේප කිරීමෙන් පසු සීතල රෝල් කරන ලද සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද කාබන් වානේ, සිලිකන් වානේ, ටින්ප්ලේට්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ විවිධ ලෝහ ද්රව්ය සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
1. අරමුණ: ලෝහ තීරු කල්පවත්නා කැපීම සඳහා සහ රෝල් බවට කැපූ පටු තීරු රිවයින්ඩ් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
2. වාසි: පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ ද්රව්ය භාවිතය සහ කැපුම් වේගයේ පියවර රහිත වේග නියාමනය.
3. ව්යුහය: එය විසන්ධි කිරීම (ඉවත් කිරීම), ප්‍රමුඛ ද්රව්ය ස්ථානගත කිරීම, ස්ලිටිං සහ ස්ලිටිං, දඟර දැමීම (ආපසු හැරීම) ආදියෙන් සමන්විත වේ.
4. අදාළ ද්රව්ය: ටින්ප්ලේට්, සිලිකන් වානේ පත්රය, ඇලුමිනියම් තීරුව, තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ගැල්වනයිස් කළ පත්රය.
5. අදාළ කර්මාන්ත: ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, මෝටර, ගෘහ උපකරණ, මෝටර් රථ, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, ඇසුරුම් කර්මාන්ත ආදිය.
ස්ලිටිං යන්ත්‍ර සමාන්තර තල කතුර සහ ආනත තල කතුර ලෙස බෙදා ඇත. සමාන්තර තල කතුර. මෙම කැපුම් යන්ත්රයේ තල දෙක එකිනෙකට සමාන්තර වේ. එය සාමාන්යයෙන් බ්ලූම්ස් (හතරැස්, ස්ලැබ්) සහ අනෙකුත් හතරැස් සහ හතරැස් කොටස් බිල්පත්වල තීර්යක් කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි, එබැවින් එය බිල්ට් ෂියරින් යන්ත්රය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම වර්ගයේ කැපුම් යන්ත්රය සමහර විට සීතල කපන ලද රෝල් කරන ලද කොටස් (රවුම් නල හිස් සහ කුඩා රවුම් වානේ වැනි) සඳහා සාදන තල දෙකක් භාවිතා කරයි, සහ තලයේ හැඩය කැපුම් සහ හරස්කඩ හැඩයට අනුවර්තනය වේ. - රෝල් කරන ලද කොටස. ආනත තල කැපුම් යන්ත්රය. මෙම කපන යන්ත්රයේ තල දෙක, ඉහළ තලය නැඹුරු වන අතර, පහළ තලය තිරස් වන අතර, ඒවා එකිනෙකට නිශ්චිත කෝණයක පිහිටා ඇත. ඉහළ තලයේ ආනතිය 1 වේ°～6°. වානේ තහඩු, තීරු වානේ, තුනී ස්ලැබ් සහ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප බිල්ට් සීතල කැපීම සහ උණුසුම් කැපීම සඳහා මෙම ආකාරයේ ෂීරිං යන්ත්රය බොහෝ විට භාවිතා වේ. සමහර විට එය කුඩා වානේ මිටි කපා ගැනීමට ද යොදා ගනී.
විවෘත-වෙබ් කවුළු ද්රව්ය පෙරළීමේදී, තීරුවේ හිස සහ වලිගය කැපීමට (භාවිතා කරන තීරුව කපා නොදැමූ විට) විශාල වානේ දඟරවලට සම්බන්ධ කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ආනත තල කැපුම් යන්ත්‍රයක් බහුලව භාවිතා වේ.
ආනත තල කැපුම් යන්ත්රය ඉහළ තලය ආනත වන අතර පහළ තලය තිරස් කරයි. එහි පරමාර්ථය වන්නේ කපා දැමිය යුතු කෑල්ල සමඟ කැපුම් සම්බන්ධතා දිග අඩු කිරීම, එමගින් ෂීරිං බලය අඩු කිරීම සහ ෂීරිං යන්ත්රයේ ප්රමාණය අඩු කිරීමයි. , සහ ව්යුහය සරල කරන්න. ආනත තල කැපීමේ යන්ත්රයේ ප්රධාන පරාමිතීන් වන්නේ: උපරිම කැපුම් බලය, තල ආනතිය කෝණය, තල දිග සහ කැපුම් කාලය. මෙම පරාමිතීන් රෝල් කරන ලද කැබැල්ලේ ප්රමාණය හා යාන්ත්රික ලක්ෂණ අනුව තීරණය වේ
වානේ දඟර කපා ගන්නේ කෙසේද?
වානේ කැපීම අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම කැපුම් ක්‍රියාවලියකි. මුල් පළලට වඩා පටු ලෝහ තීරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශාල රෝල් හෝ වානේ දඟර දිගට කපා ඇත. මෙය ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී ප්රධාන දඟරය ඉතා තියුණු භ්‍රමණ තල ඇති යන්ත්‍රයක් හරහා ක්‍රියාත්මක වේ, එකක් ඉහළ සහ පහළ, බොහෝ විට පිහි ලෙස හැඳින්වේ.
පිහි, පැහැදිලිවම, ක්‍රියාවලියට ප්රධාන වන අතර, ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා Un-coiler, knives සහ re-coiler සියල්ලම පෙළගස්වා නිවැරදිව සකස් කළ යුතුය (පිහි නිෂ්කාශනය සහ uncoil/recoil tension level තීරනාත්මක වේ). නරක සැකසුම සමඟ අඳුරු පිහි බර්ඩ් දාර, දාර තරංග, කැම්බර්, හරස් දුන්න, පිහි සලකුණු, හෝ සිදුරු පළල ඇති විය හැක.'පිරිවිතර හමු නොවේ.
තවත් මූලික සැකසුම් යෙදුමක් වන්නේ හිස් කිරීමයි. හිස් රේඛාවක් මඟින් ද්රව්යය ගලවා එය සමතලා කර නිශ්චිත දිග පළලකට කපා දමයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, හිස් එකක් සාමාන්යයෙන් නැවත කැපීමකින් තොරව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට කෙලින්ම යයි. අපේක්ෂිත ඉවසීම ලබා ගැනීම සඳහා, හිස් රේඛා සමීප ඉවසීමේ පෝෂක පද්ධතියක්, පැති කපන යන්ත්‍ර සහ පේළියේ ස්ලිටර් භාවිතා කරයි.
කැපුම්-දිග රේඛා සාමාන්යයෙන් තහඩු නිෂ්පාදනය කරන පද්ධති ලෙස සැලකේ. පත්‍ර සම්මත ප්‍රමාණයකට කපා ඇති අතර සාමාන්යයෙන් අවසාන පරිශීලකයා තුළ නැවත කපා ඇත. සමතලා භාවය ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, කැපූ-දිග උපකරණවල නිරවද්‍ය නිවැරදි කිරීමේ මට්ටම් තිබිය යුතුය. අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඉවත් කර පැතලි පත්‍රයක් නිපදවීම සඳහා මෙම මට්ටම් කරන්නන් වානේ එහි අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යයෙන් ඔබ්බට දිගු කරයි (ස්ථිර විරූපණය ආරම්භයේදී වානේවලට ගත හැකි ආතතිය).
දඟර කපන යන්ත්රය
වානේ සැකසුම් වල පොදු නිම කිරීමේ විකල්ප
ලෝහ සිදුරු කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්රමය භ්‍රමණ පින් කරන ලද සිදුරු රෝලර් භාවිතා කරයි. මෙය ලෝහයට සිදුරු කිරීමට පිටතින් තියුණු, උල් වූ ඉඳිකටු සහිත විශාල සිලින්ඩරයකි. තහඩු ලෝහය සිදුරු රෝලරය හරහා ගමන් කරන විට, එය භ්රමණය වන අතර, ගමන් කරන පත්රයේ සිදුරු අඛණ්ඩව සිදුරු කරයි. විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන් නිපදවිය හැකි රෝලර් මත ඇති ඉඳිකටු, සමහර විට සිදුරු වටා ශක්තිමත් කරන ලද වළල්ලක් සාදන ලෝහය එකවර උණු කිරීම සඳහා රත් කරනු ලැබේ.
පෙර පින්තාරු වානේ පොදු පාරිභෝගික අවශ්යතාවකි. පෙර-පින්තාරු කරන ලද වානේ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ දඟර-ආලේපන රේඛාවක් තුළ වානේ පත්රය මත තීන්ත (පිරිසිදු කිරීම සහ ප්රාථමිකකරණය කිරීමෙන් පසු) සෘජුවම යෙදීමෙනි. දඟර රේඛා පින්තාරු කිරීම ආලේප නොකළ වානේ පත්රය මත හෝ ගැල්වනයිස් ඇතුළු ලෝහමය-ආලේපිත වානේ පත්රය මත තීන්ත ආලේපනයක් යෙදීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. පූර්ව පින්තාරු කිරීම වානේවල විඛාදන විරෝධී ගුණ වැඩි කරයි.
කැපුම් රේඛා කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම
නිෂ්පාදකයින් සහ සේවා මධ්‍යස්ථාන අතර පොදු තේමාවක් වන්නේ රේඛා කැපීම ඉතා අඩු ආන්තික සහිත වෙළඳ භාණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් බවට පත්ව ඇති බවයි. මෑතකදී විදේශයන්හි ගමන් කර ඇති නිෂ්පාදනවල විශ්මය ජනක ප්රමාණය සලකා බලන විට, එක්සත් ජනපදයේ බොහෝ ස්ලිටිං රේඛා ඉතා කුඩා වෙළඳපලක් පසුපස හඹා යන බව අනුගමනය කරයි.-හෝ, සරලව කිවහොත්, ස්ලිටිං වෙළඳපොළට වැඩි ධාරිතාවක් ඇත. කාබන් වානේවලට දැඩි ලෙස පහර වැදී ඇත්තේ එයට අඩු දියුණු තාක්‍ෂණයක් අවශ්ය වන අතර බොහෝ විට නුපුහුණු, අඩු වියදම් ශ්‍රමය භාවිතයෙන් සකස් කළ හැකි බැවිනි.
මේ රටේ නිෂ්පාදන අංශයක් පවත්වාගෙන යාමට නම් කර්මාන්තය අඛණ්ඩව කාර්යක්ෂමතාවයෙන් දියුණු විය යුතුය. නිෂ්පාදකයින්ට සහ ප්‍රොසෙසරවලට කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය දෙකක් වන අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන සහ ඉක්මන් සැකසුම් වලට ඉඩ සලසන නව යන්ත්‍ර සඳහන් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නව ස්ලිටිං රේඛාවක් කාඩ්පත්වල නොමැති නම්, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පවතින බොහෝ ස්ලිටිං රේඛා සංරචක වැඩිදියුණු කළ හැක.
නිවැරදි සංරචක තෝරා ගැනීම යනු වඩාත්ම මිල අධික ඒවා තෝරා ගැනීම නොවේ. දඟර ප්‍රොසෙසර් මඟින් ධාවනය වන නිෂ්පාදන වර්ගය, සැකසුම් වෙනස්වීම් සංඛ්‍යාතය සහ රේඛාව ක්‍රියාත්මක කිරීමට පවතින ශ්‍රමයට ගැළපෙන සංරචක තෝරාගත යුතුය. ස්ලිටිං රේඛා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන සමහර අංග වන්නේ ඇතුල්වීමේ දඟර ගබඩාවයි; දඟර ඇතුළත විෂ්කම්භය (ID) වෙනස්කම්; ස්ලිටර් මෙවලම් වෙනස් කිරීම; සීරීම් හැසිරවීම; සහ තීරු ආතතිය.
හොඳ ප්‍රවේශ දඟර ගබඩා පද්ධතියකට රේඛීය අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමෙන් සහ උඩිස් දොඹකර කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඉඩ දීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. බහු දඟර වේදිකාගත කිරීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වන්නේ එය පේළියේ රැඳී සිටීම වළක්වන නිසාත්, අවශ්ය විටදී නොව පහසු වූ විටෙක දඟර ලබා ගැනීමට සහ පැටවීමට දොඹකර ක්රියාකරුට ඉඩ සලසන නිසාත් ය. සාමාන්‍ය දඟර ගබඩා කිරීමේ උපාංග වන්නේ ටර්න්ස්ටයිල්, සෑදල සහ ටර්න් ටේබල් ය.
අත් හතරක් සහිත ටර්න්ස්ටයිල් බොහෝ ස්ලිටිං රේඛා යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා කැරකෙන නිසා, රේඛීය ක්රියාකරුට ඕනෑම අනුපිළිවෙලකට ඕනෑම දඟරයක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් හැඳුනුම්පත මගින් දඟර සඳහා සහය දක්වන අතර, සිහින්, බර දඟර වලට හානි කළ හැක. එසේම, කුඩා-ID දඟර පැටවීම අපහසු විය හැකිය
කැමති වුවත් නැතත්, බොහෝ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් මෙන් ස්ලිටිං රේඛා දැන් ගෝලීය පරිමාණයෙන් අඩු වියදම් මෙහෙයුම් සමඟ තරඟ කරයි. විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ සේවාව පමණක් ලාභය හෝ පැවැත්ම සහතික නොකරයි. තරඟකාරීව සිටීමට නම්, දඟර ප්‍රොසෙසරයන් ඔවුන්ගේ ස්ලිටිං රේඛා උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්රියා කළ යුතුය. ස්ලිටිං රේඛා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්රධාන ක්ෂේත්‍ර පිළිබඳව දැඩි අවධානයෙන් සිටීම සහ එම ප්‍රදේශවල වඩාත් සුදුසු උපකරණ භාවිතා කිරීම, නිසි කාර්ය මණ්ඩලය සහ පුහුණුව සමඟ ඒකාබද්ධව, වැඩි වැඩියෙන් තරඟකාරී කර්මාන්තයක් තුළ දඟර ප්‍රොසෙසරවලට තරඟකාරීව සිටීමට උපකාරී වේ.
පියාසර කතුර දිග රේඛාවට කපා
ෂීට් ලෝහ ස්ලිටිං මැෂින් ස්ලිටර් හරස් කැපුම් පිහියකින් දිග යන්ත්‍රයට කපා ඇත
ලෝහ කැපීමේ යන්ත්රය පිළිබඳ උපදෙස්
ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්‍ර උපකරණ කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: සරල ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රය, හයිඩ්‍රොලික් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රය, ස්වයංක්‍රීය ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රය.
ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්‍ර විශේෂාංග: එය ඩිකොයිලර් (විසර්ජනය), මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්රය, මාර්ගෝපදේශ ස්ථානගත කිරීම, ස්ලිටිං උපකරණ (ස්ලිටිං උපකරණ), වංගු කිරීමේ යන්ත්‍ර යනාදියකින් සමන්විත වේ. එය පුළුල් ද්රව්ය දඟර නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ පටු දඟර වලට නියමිත දිග දිශාවට අනුව කපා දමයි. අනාගතයේදී අනෙකුත් සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි සඳහා සූදානම් වීමට.
ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය: ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රයේ ස්ලිටිං ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ දඟර වේ, එනම් තීරු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ යනාදිය, එමඟින් තීරුව අවශ්ය පිරිවිතර ගණනාවකට බෙදයි. මතුපිට ආලේපනයෙන් පසු සීතල-රෝල් කරන ලද සහ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද කාබන් වානේ, සිලිකන් වානේ, ටින්ප්ලේට්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ සියලු වර්ගවල ලෝහ දඟර සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
ලෝහ කැපීමේ යන්ත්රයේ වාසි: සාධාරණ පිරිසැලසුම, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ ක්‍රියාකාරී නිරවද්‍යතාවය සහ විවිධ සීතල රෝල් කරන ලද, උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර, සිලිකන් වානේ තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, වර්ණ තහඩු, ඇලුමිනියම් සැකසීමට හැකිය. තහඩු සහ විද්යුත් ආලේපිත හෝ ආලේපනයෙන් පසු සියලු වර්ගවල ලෝහ දඟර තහඩු.
ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රයේ සංරචක: ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ පෝෂක ට්‍රොලියකින්, ඩෙකොයිලර්, මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්‍රයක්, ස්ලිටිං යන්ත්‍රයක්, සීරීම් සුළං, ආතතිය, සුළං සහ විසර්ජන උපාංගයකිනි.
ලෝහ ස්ලිටිං යන්ත්රයේ ව්යුහය: පාදම කොටස වානේ සහ වානේ තහඩු මගින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එය ගුණාත්මකව සලකනු ලැබේ.
ස්ථාවර ආරුක්කු, ඝණකම 180mm-1 කෑල්ලක්; චංචල ආරුක්කු ඝනකම 100mm-1 කෑල්ලක්; වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ තහඩු, වයස්ගත ප්රතිකාර, කම්මැලි යන්ත්රය මගින් නිරවද්යව සැකසීම.
චංචල ආරුක්කුව අතින් ගෙන යනු ලැබේ; ස්ලයිඩින් ආසනයේ ද්රව්ය: QT600; කටර් පතුවළ එසවුම් රෝදය සහ පණුවා යුගලය සමමුහුර්තව ඉහළ නංවා පහත් කර ඇත, අත් රෝදය අතින් සියුම් ලෙස සකස් කර ඇත, සහ එසවීම සහ ආපසු පැමිණීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.03mm ට වඩා වැඩි නොවේ.
මෙවලම් පතුවළ: විෂ්කම්භයφ120mm (h7), මෙවලම් පතුවළ ඵලදායී දිග: 650mm, යතුරු පළල 16mm; ද්රව්ය 40Cr ව්යාජය, නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය HB240∽260, රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, අතරමැදි සංඛ්‍යාත සැකසීම, ඇඹරීම, දෘඪ ක්‍රෝම් ආලේපනය සහ පසුව ඇඹරීම; මෙවලම් පතුවළ මිලිමීටර් 0.02 ට වඩා වැඩි නොවන අතර උරහිස් ධාවනය වේ පිටතට 0.01mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
පිහි පතුවළ භ්රමණය විශ්වීය සන්ධි, සමමුහුර්ත ගියර් පෙට්ටියක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර බලය AC15KW සංඛ්‍යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. සමමුහුර්ත ගියර් පෙට්ටිය: වානේ තහඩු වෑල්ඩින්, ගුණාත්මක ප්රතිකාර, කම්මැලි යන්ත්‍රයකින් දරණ සිදුරු නිරවද්‍ය ලෙස සැකසීම, ගියර් 40Cr සමඟ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත, නිවා දැමූ සහ තෙතමනය කළ HB247∽278, නිවා දැමූ HRC38∽45.
පිහි පතුවළ අගුලු දැමීම: ගෙඩිය මෙවලම අගුළු දමයි, වම් සහ දකුණු ඇට වර්ග කරකවනු ලැබේ.
ස්ලිටිං මැෂින් බ්ලේඩ් වර්ග සහ යෙදුමේ විෂය පථය
ස්ලිටිං මැෂින් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය වන්නේ ස්ලිටිං ද්‍රව්‍යයේ වර්ගය සහ thickness ණකම අනුව ය. සාමාන්යයෙන්, ස්ලිටිං මැෂින් තලයෙහි ස්ලිටිං ආකෘතියට හතරැස් පිහියක් කැපීම සහ රවුම් පිහිය කැපීම ඇතුළත් වේ.
දඟර ස්ලිටර් යන්ත්රය
1. හතරැස් පිහියක් කැපීම දැලි පිහියක් වැනිය, තලය ස්ලිටිං මැෂිමේ පිහි රඳවනය මත සවි කර ඇති අතර, ද්රව්ය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී පිහිය බිම හෙළනු ලැබේ, එවිට පිහිය කැපීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්රව්යය කල්පවත්නා ලෙස කපා දමයි. හතරැස් ස්ලිටිං මැෂින් බ්ලේඩ් ප්රධාන වශයෙන් තනි ඒක පාර්ශවීය තල සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තල ලෙස බෙදා ඇත:
ඝන චිත්‍රපට කැපීමේදී තනි ඒකපාර්ශ්වික තල වඩා හොඳය, මන්ද ස්ලිටරය අධිවේගී වන විට දෘඩ තල විස්ථාපනයට ගොදුරු නොවේ. 70-130um අතර ඝනකම සඳහා ඒකපාර්ශ්වික තල නිර්දේශ කෙරේ.
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තල මෘදු වන අතර තුනී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. මේ ආකාරයෙන්, චිත්රපටයේ කෙළවරේ සමතලා බව සහතික කර ඇති අතර, එම අවස්ථාවේදීම සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. 70um ට අඩු ඝනකම සඳහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තල නිර්දේශ කෙරේ.
ස්ලිටිං යන්ත්රයේ ස්ලිටිං ක්රමය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හතරැස් පිහි කැපීම සාමාන්යයෙන් ස්ලට් ස්ලිටිං සහ සස්පෙන්ඩ් ස්ලිටිං ලෙස බෙදා ඇත:
1) ද්රව්යය කට්ට සහිත රෝලරය මත ක්‍රියාත්මක වන විට, කැපුම් පිහිය කට්ට රෝලර් වල වලට දමනු ලබන අතර, ද්රව්යය කල්පවත්නා ලෙස කපා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්රව්යය සයිප් රෝලරය තුළ යම් දවටන කෝණයක් ඇති අතර, එය ප්ලාවිතය පහසු නොවේ.
2) එල්ලෙන ස්ලිටිං යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ද්රව්යය රෝලර් දෙකක් අතර ගමන් කරන විට, ද්රව්යය කල්පවත්නා ලෙස කැපීමට තලය වැටෙන බවයි. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්රව්යය සාපේක්ෂ වශයෙන් අස්ථායී තත්වයක පවතී, එබැවින් කපන නිරවද්යතාව ඩයි කැපීමට වඩා තරමක් නරක ය. නමුත් මෙම ස්ලිටිං ක්රමය පිහිය සැකසීමට පහසු වන අතර ක්‍රියාත්මක වීමට පහසුය.
2. රවුම් පිහි කැපීම ප්රධාන වශයෙන් ක්‍රම දෙකක් ඇත: ඉහළ සහ පහළ තැටි කැපීම සහ රවුම් පිහිය මිරිකීම.
ඝන පටල, සංයුක්ත ඝන පටල, කඩදාසි සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැපීම සඳහා ප්රධාන ස්ලිටිං ක්රමය චක්රලේඛ පිහියක් කැපීම වේ. ස්ලිටිං ද්රව්ය චිත්රපටයේ ඝණකම 100um ට වඩා වැඩි ය. කැපීම සඳහා රවුම් පිහියක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
1) ඉහළ සහ පහළ තැටි පිහි කැපීමේ ක්‍රම බහුලව භාවිතා වේ, ප්රධාන වශයෙන් ස්පර්ශක ස්ලිටිං සහ ස්පර්ශ නොවන ස්ලිටිං ඇතුළත් වේ.
ස්පර්ශක කැපීම යනු ද්රව්යය ඉහළ සහ පහළ තැටි කටර්වල ස්පර්ශක දිශාවට කපා ඇත. මෙම ආකාරයේ ස්ලිටිං පිහියක් සැකසීම සඳහා වඩාත් පහසු වේ. කැපුම් පළල අවශ්‍යතා අනුව ඉහළ තැටි පිහිය සහ පහළ තැටි පිහිය සකස් කළ හැකිය. එහි අවාසිය නම් ද්රව්යය ස්ලිටිං ස්ථානයේ ප්ලාවිත වීමට පහසු වන අතර, එබැවින් නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර එය සාමාන්යයෙන් දැන් භාවිතා නොවේ.
ස්පර්ශක නොවන ස්ලිටිං යනු ද්‍රව්‍යයේ සහ පහළ තැටි පිහියෙහි යම් දවටන කෝණයක් ඇති බවත්, ද්රව්යය කැපීම සඳහා පහළ තැටි පිහිය වැටෙන බවත්ය. මෙම කැපුම් ක්රමය මඟින් ද්රව්ය ප්ලාවිත වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කළ හැකි අතර, කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළය. නමුත් පිහිය සකස් කිරීම එතරම් පහසු නැත. පහළ තැටි පිහිය ස්ථාපනය කරන විට, සම්පූර්ණ පතුවළ ඉවත් කළ යුතුය. රවුම් පිහි කැපීම ඝනකමෙන් යුත් සංයුක්ත පටල සහ කඩදාසි කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.
2) කර්මාන්තයේ රවුම් පිහිය නිස්සාරණය කිරීම ඉතා සුලභ නොවේ. එය ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ ද්රව්ය වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කර ඇති පහළ රෝලරයකින් වන අතර ද්රව්යය සමඟ නිශ්චිත දවටන කෝණයක් සහ සකස් කිරීමට පහසු වායුමය ස්ලිටිං පිහියක් ඇත. මෙම ස්ලිටිං ක්රමය මඟින් සාපේක්ෂ වශයෙන් තුනී ප්ලාස්ටික් පටල මෙන්ම සාපේක්ෂ ඝන කඩදාසි, වියන ලද රෙදි ආදියද කපා දැමිය හැකිය. මෙය වඩාත් පහසු ස්ලිටිං ක්‍රමයක් වන අතර එය ස්ලිටිං මැෂින් ස්ලිටිං ක්‍රමයේ සංවර්ධන දිශාවකි.
පිරික්සුම් තහඩු එම්බොසින් යන්ත්රය
පිරික්සුම් තහඩු එම්බොසින් යන්ත්රය
එම්බොසින් කිරීම යනු ලෝහ ඝනකමේ වෙනසක් නොමැතිව න්‍යායාත්මකව ගැලපෙන පිරිමි සහ ගැහැණු රෝලර් ඩයිස් මගින් හෝ අපේක්ෂිත රටාවේ රෝල් අතර තහඩුවක් හෝ ලෝහ පටියක් පසුකර යාමෙන් තහඩු ද්‍රව්‍යවල උස් වූ හෝ ගිලුණු මෝස්තර හෝ සහන නිපදවීම සඳහා වන ලෝහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියකි. .
අවසාන වශයෙන්, වානේ ඇත්ත වශයෙන්ම කොටසක් බවට පත් කරන ලද නිෂ්පාදන ඇත. සාමාන්යයෙන් ලෝහය නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කිරීමට විශේෂිත හැඩතලවලට නැමී හෝ සෑදී ඇත. Fabricating එය කෑල්ලක් නිර්මාණය කළ හැකිය'මෝටර් රථයක් මෙන් සංකීර්ණ හෝ පැනලයක් තරම් සරල ය.
වානේ ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ HVAC නාලිකාවේ සිට දුම්රිය කාර් දක්වා සෑම දෙයකටම කදිම ද්‍රව්‍යයකි. ප්රධාන දඟරයක් නිමි කොටසක් බවට පත් කිරීම සඳහා වානේ සැකසුම් සහ නිමාව අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-05-2024