*විස්තර
වෝල් පැනල් රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය සාමාන්‍යයෙන් ශාක, ගබඩා, ගරාජය, එල්ලෙන, ක්‍රීඩාංගනය, ප්‍රදර්ශන හිම කැට සහ සිනමාහල් ආදියෙහි බිත්ති පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි. එය ප්රධාන වශයෙන් ද්‍රව්‍ය පෝෂණය, රෝල් සෑදීම සහ කොටස් කැපීමෙන් සමන්විත වේ. පීඑල්සී පරිගණක පාලනය සහ හයිඩ්රොලික් පොම්ප කිරීමේ පද්ධති මඟින් පැනල් රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය තරමක් පහසු ක්‍රියාත්මක වීමට සහ ඉතා ස්වයංක්‍රීය වීමට ඉඩ සලසයි. අපගේ නිර්මාණ කණ්ඩායම පුද්ගලයන් 10 දෙනෙකුගෙන් සමන්විත වූ අතර පාරිභෝගිකයින් සඳහා විවිධ කාර්යයන් සහිත රෝල් සාදන යන්ත්‍ර අභිරුචිකරණය කිරීමට කැපවී සිටී.
වෝල් ෂීට් සාදන යන්ත්රය ද්විත්ව රේඛා දාමයකින් සමන්විත වන අතර, එහි පීඩනය දාමයේ සෑම ලක්ෂයකම ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. එහි කැපුම් බෙඩය Cr12 molybdenum-vanadium වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය දක්වයි. සේවාදායකයින්ගේ ඉල්ලීම මත, අපට රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය සඳහා බහු භාෂා පාලන පද්ධතියක් සංවර්ධනය කළ හැකිය. මෙම උපකරණයෙන් සාදන ලද බිත්ති පුවරු සුමට මතුපිටක් සහ ඒකාකාර පෙනුමක් ඇත.
* පිරිවිතර
| සැකසුම් | Manual Uncoiler, Guiding Platform, Coil Strip Leveler, Main Machine of Roll Forming, Electro-මෝටර්,කැපුම් උපකරණය, හයිඩ්රොලික් ස්ථානය, පීඑල්සීපාලනය, එස්ආධාරක වගුව. |
| පාලන පද්ධතිය | පීඑල්සී ඩෙල්ටා ඉන්වර්ටර් |
| ප්රධාන රාමුව | 200-300mm H-Beam |
| ප්රධාන බලය | 3-4 kw |
| පොම්ප බලය | 3 kw |
| බල සැපයුම | 380V, 3-Phase,50Hz |
| සැකසීමේ වේගය | 15-20m/min |
| කැපුම් වේගය | 8-12m/min |
| රෝල් ස්ටේෂන් | 9-13 ස්ථාවරයි |
| රෝලර් විෂ්කම්භය | 70-80 මි.මී |
| හයිඩ්රොලික් පීඩනය | 10-12MPa |
| පෝෂණ ඝණකම | 0.3-0.8 මි.මී |
| පෝෂණ පළල | 914mm-1250mm |
| බැක්බෝඩ් ඝණකම | 12-16 මි.මී |
| දාම ප්රමාණය | 20 මි.මී |
| කටර් සම්මතය | Cr12 |
| රෝලර් සම්මතය | 45# |
| Cr-ප්ලේටින් ප්රමාණය | 0.05 මි.මී |
| සමස්ත ප්රමාණය | නිෂ්පාදනයට අනුව |
| සම්පූර්ණ බර | නිෂ්පාදනයට අනුව |
♦ සමාගම් පැතිකඩ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., විවිධ වර්ගයේ වෘත්තීය රෝල් සාදන යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරනවා පමණක් නොව, බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීය රෝල් සාදන නිෂ්පාදන රේඛා, C&Z හැඩැති පර්ලයින් යන්ත්‍ර, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක රෝල් සාදන යන්ත්‍ර රේඛා, සැන්ඩ්විච් පැනල් නිෂ්පාදන රේඛා, තට්ටුව සංවර්ධනය කරයි. සාදන යන්ත්‍ර, සැහැල්ලු කීල් යන්ත්‍ර, ෂටර් ලෑලි දොර සාදන යන්ත්‍ර, පහළ පයිප්ප යන්ත්‍ර, ගටර් යන්ත්‍ර ආදිය.
රෝල් ලෝහ කොටසක් සෑදීමේ වාසි
ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා රෝල් සෑදීම භාවිතා කිරීමේ වාසි කිහිපයක් තිබේ:
- රෝල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් සිදුරු කිරීම, නොචිං කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම වැනි ක්‍රියා මාර්ගගතව සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ශ්රම පිරිවැය සහ ද්විතියික මෙහෙයුම් සඳහා කාලය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, කොටස් පිරිවැය අඩු කිරීම.
- රෝල් ආකෘති මෙවලම් ඉහළ මට්ටමේ නම්යශීලීතාවයක් සඳහා ඉඩ සලසයි. රෝල් ආකෘති මෙවලම්වල තනි කට්ටලයක් එකම හරස්කඩේ ඕනෑම දිගක් සාදනු ඇත. විවිධ දිග කොටස් සඳහා මෙවලම් කට්ටල කිහිපයක් අවශ්ය නොවේ.
- අනෙකුත් තරඟකාරී ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන්ට වඩා හොඳ මාන පාලනයක් සැපයිය හැකිය.
- පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව ක්‍රියාවලියට ආවේනික වන අතර, රෝල් සාදන ලද කොටස් ඔබේ නිමි භාණ්ඩයට පහසුවෙන් එකලස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, සහ “සම්මත” ඉවසීම ගොඩනැගීම හේතුවෙන් ගැටළු අවම කරයි.
- රෝල් සෑදීම සාමාන්‍යයෙන් වැඩි වේග ක්‍රියාවලියකි.
- රෝල් සෑදීම පාරිභෝගිකයින්ට උසස් මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙයි. මෙය අලංකාර මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් සඳහා හෝ ඇනෝඩීකරණය හෝ කුඩු ආලේපනය වැනි නිමාවක් අවශ්ය කොටස් සඳහා රෝල් සෑදීම විශිෂ්ට විකල්පයකි. එසේම, වයනය හෝ රටාව සෑදීමේදී මතුපිටට පෙරළා ගත හැකිය.
- රෝල් සෑදීම අනෙකුත් තරඟකාරී ක්‍රියාවලීන්ට වඩා කාර්යක්ෂමව ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.
- තරඟකාරී ක්‍රියාවලීන්ට වඩා තුනී බිත්ති සමඟ රෝල් සාදන ලද හැඩතල වර්ධනය කළ හැකිය
රෝල් සෑදීම යනු අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් තහඩු ලෝහ අනුක්‍රමික සංයෝජන රෝල් කට්ටල භාවිතයෙන් ඉංජිනේරු හැඩයකට පරිවර්තනය කරයි, ඒ සෑම එකක්ම පෝරමයේ වර්ධක වෙනස්කම් පමණක් සිදු කරයි. ආකෘතියේ මෙම කුඩා වෙනස්කම්වල එකතුව සංකීර්ණ පැතිකඩකි.
